砂石分離機的核心組成部分可分為進料系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、電控系統(tǒng)五大模塊，各部分協(xié)同工作完成砂石分離流程。

1. 進料系統(tǒng)：控制物料進入節(jié)奏

進料系統(tǒng)是物料進入設(shè)備的 “入口”，核心作用是均勻、穩(wěn)定地輸送待處理物料，避免因進料過快或過慢影響分離效率。 主要部件：進料斗、振動給料機。 關(guān)鍵作用： 進料斗暫存物料，緩沖瞬時大量進料的壓力。 振動給料機通過高頻振動，將物料均勻分配到分離系統(tǒng)，防止分離腔堵塞。

2. 分離系統(tǒng)：核心篩選環(huán)節(jié) 分離系統(tǒng)是設(shè)備的 “心臟”，負(fù)責(zé)將砂石混合物按顆粒大小分離，是決定分離效果的核心部分。根據(jù)分離原理不同，常見結(jié)構(gòu)有兩種：

滾筒式分離核心部件：傾斜滾筒篩網(wǎng)、傳動電機。適用場景：處理量大、物料含雜少的場景。

螺旋式分離核心部件：螺旋葉片、分離槽、篩網(wǎng)。適用場景：泥土通過篩網(wǎng)，粗骨料被截留，實現(xiàn)粗細(xì)分離。

關(guān)鍵作用：通過滾筒旋轉(zhuǎn)或螺旋攪拌，使細(xì)沙、泥土通過篩網(wǎng)，粗骨料（石子）被截留，實現(xiàn)粗細(xì)分離。

3. 輸送系統(tǒng)：轉(zhuǎn)移分離后物料 輸送系統(tǒng)負(fù)責(zé)將分離后的粗骨料（石子）、細(xì)沙分別轉(zhuǎn)移至指定位置，避免物料堆積影響后續(xù)流程。 主要部件：螺旋輸送機、皮帶輸送機。 關(guān)鍵作用： 螺旋輸送機常用于輸送潮濕的細(xì)沙，避免細(xì)沙黏結(jié)堵塞。 皮帶輸送機適用于輸送干燥的粗骨料，輸送距離長、效率高。 

4. 清洗系統(tǒng)：提升砂石潔凈度 清洗系統(tǒng)主要用于去除砂石表面的泥土、水泥漿等雜質(zhì)，提升分離后砂石的回收利用價值。 主要部件：噴淋水管、清洗水箱、污水循環(huán)泵。 關(guān)鍵作用： 噴淋水管向分離中的砂石噴灑清水，沖洗表面雜質(zhì)。 污水循環(huán)泵將清洗后的污水回收至水箱，經(jīng)沉淀過濾后可重復(fù)使用，節(jié)約水資源。 

5. 電控系統(tǒng)：設(shè)備運行總控制 電控系統(tǒng)是砂石分離機的 “大腦”，負(fù)責(zé)控制各部件的啟動、停止、運行速度，同時具備故障報警功能，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運行。 主要部件：控制柜、PLC 控制器、傳感器、操作面板。 關(guān)鍵作用： 通過 PLC 控制器實現(xiàn)自動化運行，減少人工操作。 傳感器實時監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)，如出現(xiàn)過載、污水溢出等問題，立即報警并停機，避免設(shè)備損壞。 

       以上五大系統(tǒng)共同構(gòu)成了砂石分離機的工作體系，不同型號的設(shè)備可能會在部件細(xì)節(jié)上有所調(diào)整，但核心組成和功能邏輯基本一致。